内蒙古油脂精炼设备都有哪些构成

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    内蒙古油脂精炼设备是安阳市晶华油脂工程有限公司的主营产品之一，主要是针对油脂进行精炼，将油脂内的杂质进一步去除，提升油脂的品质。由于油料作物产生的根源不同，精炼须在不同的条件下分几步进行。

    随着毛油的不同，精炼工艺分：脱酸、脱胶，脱色，冬化，脱臭等几步，根据毛油的品种可采用其中的几步或全部工艺去精炼。脱胶是精炼的一步，脱胶工艺仅包含由毛油的水化，一些杂质如：磷脂、胶质与蛋白质在无水时溶解在油中，一旦水化就不能溶于油，这就是水化脱胶的原理，然而，水化后仍有部分胶质在油中，这就需要对其酸化处理来除去。总体来说，榨油机厂家比精炼厂更多地用到水化脱胶，只有很小油脚在中间贮罐里积淀。脱胶后的水相可以在粕的蒸脱中再利用，而磷脂具有优秀的商业价值，可以分别干燥。碱炼中和此操作是用烧碱中和油中的游离脂肪酸，使之皂化. 游离酸皂化后就不再溶于水，因而能被沉析或离心分离。除去游离酸后，中和还不能完成，因为本阶段还须去除非水化磷脂。另外它还要降低金属离子以及色素等次要组份的数量 脱色工艺用合适的吸附材料除去色素如胡萝卜素、叶绿素等。脱色已成为一个更为重要的工艺，这是脱臭前，除去残留的磷脂、金属离子以及氧化物。另外，去除内蒙古其它杂质也是很重要的，因为它可直接影响到脱臭油的感官风味与氧化特性。 脱臭在大多数情况下，脱臭是精炼设备的末尾阶段，它的主要目的去除影响油的气味、滋味的物质，在物理精炼中，还可以去除游离酸。

     内蒙古油脂精炼设备主要的组成部分有，离心机，过滤机，蒸汽喷射泵，脱臭塔等，其中离心机是油脂精炼的主要设备之一；过滤机在油脂加工工艺中，过滤是实现固、液分离的一种必要手段。在现代油脂加工中用立式叶片过滤机。蒸汽喷射泵，油脂脱臭所要求的真空残压通常在200-600Pa，这一点国内生产的真空泵完全可以达到,但是蒸汽耗量大。早期用于植物油连续脱臭的脱臭塔为多层盘式脱臭塔，后又设计了卧式脱臭塔，但随着油脂设备的不断更新、规模的不断扩大，多层立式脱臭塔以其浅料层结构和各层真空不会互串、能适用于不同处理量的特点，得到了广泛的推广应用。
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